Tıbbi Teknolojinin İnovasyona Katkısı
Tıbbi teknoloji sektörünün önemli alanlarından biri olan protezler, özellikle biyonik protezler, insanların dokunma hissini ve nesneleri kavrama yeteneğini geri kazanmalarına yardımcı olabilir.
Aynı şekilde, diş teknolojisindeki gelişmeler sayesinde estetik, fonksiyonellik, dayanıklılık ve uyumluluk açısından en yüksek standartlara sahip protezler ve diş telleri üretilebilmektedir.
Bu alanda kullanılan malzemeler, geleneksel krom-nikel çelikler (V4A ve V2A) ile birlikte Inconel 718 ve Hastelloy gibi ısıya dayanıklı alaşımlar, kobalt-krom ve titanyum gibi yüksek performanslı malzemeler ve çeşitli diğer metalik olmayan malzemelerdir.
İşlenmesi zor olan kobalt-krom gibi birçok malzeme, özellikle implantlarda yaygın olarak kullanılır. Bu malzemelerin işlenmesi sırasında dikkate alınması gereken başlıca faktörler süreç güvenilirliği, çapak oluşumunu en aza indirme, yüksek yüzey kalitesi sağlama ve hijyen standartlarını karşılama konularıdır.
ZCC-CT, tıbbi ekipman ve sistemlerin üretiminde kullanılan takımların geliştirilmesi ve üretimi konusunda geniş bir bilgi birikimine sahiptir. Tıbbi teknoloji uygulamaları için sunduğumuz yüksek performanslı takımlar arasında VSM, UD ve TM serisi yekpare karbür frezeler bulunmaktadır. ZCC-CT’nin SC serisi takım tutucuları ve YBG/YBS serisi tornalama uçları, çeşitli tıbbi teknoloji ürünlerinin üretimi için mükemmel bir seçimdir.
Sık Sorulan Sorular
Yüksek yüzey kalitesi sağlayan kaplamalı torna elması ve paslanmaz malzemeye özel paslanmaz ucu tercih edilmelidir.
Yüksek rijitlik sağlayarak mikron seviyesinde delik doğruluğu sunar. karbür uzun matkap kullanımı medikal alaşımlarda eksen sapmalarını minimize eder.
Küçük detaylı yüzeylerde yüksek hassasiyet ve pürüzsüz yüzey geçişleri sağlar. Özellikle implant kanalları ve yuvalarında mikro freze ve küre elmas vazgeçilmezdir.
Titreşimi azaltarak daha düşük yüzey pürüzlülüğü ve yüksek kalite elde edilmesini sağlar. seremet uç teknolojisi, ikincil parlatma işlemlerini azaltan üstün bir finisaj sunar.
Yapışma eğilimli malzemelerde stabil kesim sağlayarak yüzey bütünlüğünü ve takım ömrünü artırır. paslanmaz elması seçimi, biyouyumlu malzemelerin işlenmesinde parça kalitesini doğrudan etkiler.