Havacılık ve Uzay

Havacılık ve uzay sektöründeki teknik yenilikler, uçuşun hem daha güvenli hem de daha verimli hale gelmesini sağlar. Çevresel etkileri azaltma çabaları kapsamında, CFRP (karbon fiber takviyeli polimer) ve GFRP (cam fiber takviyeli polimer) gibi hafif malzemelerle daha sıkı CO2 emisyon standartları karşılanmaktadır.

Ayrıca, uçak ağırlığını azaltma konusunda poliamidler ve ultra hafif titanyum alaşımları önemli bir rol oynamaktadır. Isıya dayanıklı alaşımlar olan Inconel 718 ve Hastelloy, mükemmel sürünme mukavemeti ve düşük sıcaklıklarda yüksek yorulma dayanımı sunarak birçok havacılık uygulamasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

3D baskının artması, üretim süreçlerinde yeni zorluklar getirmektedir. Bu teknolojiyle üretilen bileşenlerin işlenmesi, dikkat edilmesi gereken önemli bir aşamadır. Inconel 718, Hastelloy ve titanyum gibi malzemelerle çalışırken oluşan ısı birikimi ve yüksek kesme kuvvetleri, üretim sürecinde göz önünde bulundurulması gereken temel faktörlerdir.

ZCC-CT, endüstrinin özel malzeme gereksinimlerini anlamakta ve bu nedenle ultra keskin kesici kenarlara ve ısıya dayanıklı kaplamalara sahip özel takımlar sunmaktadır. Ürün portföyümüzde, değiştirilebilir kaset ve çift soğutma sıvısı kaynağına sahip aşınmaya dayanıklı -SNR YBS103 tornalama uçları ve TM serisinden yekpare karbür kesicilerle donatılmış zRay yüksek basınçlı takımlar bulunmaktadır.

Toksan Havacılık ve Uzay Sanayi Çözümleri
Havacılık ve uzay sanayi, toleransların mikron seviyesinde kontrol edildiği, yüzey bütünlüğünün kritik olduğu ve işlenen malzemelerin genellikle yüksek mukavemetli süper alaşımlar olduğu özel bir mühendislik alanıdır. Uçak gövde parçaları, iniş takımları, motor bileşenleri ve yapısal bağlantı elemanları; titanyum, Inconel, paslanmaz çelik ve yüksek dayanımlı alaşımlardan üretilir. Bu zorlu malzemelerin işlenmesinde doğru takım seçimi, üretim güvenliği ve kalite sürekliliği açısından belirleyici rol oynar. Toksan, teknik uzmanlığı ve proses odaklı yaklaşımı sayesinde türkiye nin en iyi kesici takımcıları arasında yer almakta ve türkiye’de satış yapan en iyi uç markaları ile kurduğu güçlü iş birlikleri sayesinde havacılık ve uzay sektörüne yüksek performanslı çözümler sunmaktadır. Amacımız yalnızca bir kesici uç sağlamak değil, üretim süreçlerinde maksimum verimlilik ve güvenilirlik oluşturmaktır.
Titanyum ve Süper Alaşım Tornalama Çözümleri
Havacılık sektöründe kullanılan titanyum ve nikel bazlı süper alaşımlar yüksek ısı üretir ve kesici takımı zorlar. Bu nedenle doğru torna elması seçimi kritik öneme sahiptir. Yüksek ısı dayanımı sağlayan sermet uç çözümleri finisaj operasyonlarında üstün yüzey kalitesi sunarken, dayanıklı kaplamalara sahip elmas uç alternatifleri aşınma direncini artırır. Çelik ve alaşımlı çelik uygulamalarında optimize edilmiş çelik ucu çözümleri tercih edilirken, korozyona dayanıklı parçalarda paslanmaz ucu seçenekleri öne çıkar. Özel geometriye sahip baklava elmas tasarımları ise talaş kontrolünü iyileştirerek titreşimi azaltır.
Yüksek Hassasiyetli Delik Delme ve Diş Açma
Uçak yapısal bileşenlerinde bağlantı noktalarının doğruluğu hayati önem taşır. Derin ve hassas delik uygulamalarında karbür uzun matkap çözümleri yüksek rijitlik sağlayarak sapmayı minimize eder. Vida açma işlemlerinde diş ucu kullanımı bağlantı güvenliğini artırırken, özel profil gerektiren uygulamalarda trapez uç çözümleri tercih edilir. Kanal açma operasyonlarında kanal ucu ve iç işleme uygulamalarında delik kanal ucu seçenekleri üretim sürecini güvenli ve kontrollü hale getirir. Ayırma işlemlerinde kullanılan kesme ucu ise hassas parça ayrımında yüksek stabilite sağlar.
Frezeleme ve Kompleks Geometri İşleme
Havacılık ve uzay bileşenlerinde karmaşık üç boyutlu yüzeyler yaygındır. Bu nedenle hassas frezeleme operasyonları büyük önem taşır. Küçük çaplı ve detaylı işlemlerde mikro freze çözümleri kullanılırken, kalıp ve aerodinamik yüzey işlemede küre elmas tercih edilir. Yüksek stabilite sunan freze elması çeşitleri titreşimi azaltarak ölçüsel doğruluğu artırır.
Malzemeye özel uç seçimi havacılık sektöründe kaliteyi doğrudan etkiler. Yüksek dayanımlı alaşımlarda çelik elması, korozyon direnci gerektiren parçalarda paslanmaz elması, döküm bileşenlerde döküm elması ve hafif alaşımlı yapısal parçalarda alüminyum elması çözümleri tercih edilerek hem takım ömrü uzatılır hem de parça kalitesi güvence altına alınır.

Sık Sorulan Sorular

Yüksek ısı dayanımına sahip kaplamalı torna elması ve aşınma direnci yüksek elmas uç tercih edilmelidir.

Derin ve hassas deliklerde sapmayı azaltarak mikron seviyesinde tolerans doğruluğu sağlar.

Detaylı ve üç boyutlu yüzeylerde yüksek yüzey kalitesi ve ölçüsel hassasiyet sunar.

Yapışma eğilimli malzemelerde stabil kesim sağlayarak takım ömrünü uzatır.

Bağlantı yuvaları, segman kanalları ve hassas parça ayırma işlemlerinde güvenli ve kontrollü kesim sağlar.